如今市面上面有許多類型的烘干機(jī)，關(guān)鍵根據(jù)電機(jī)推動(dòng)主軸承帶動(dòng)雙錐筒體360度旋轉(zhuǎn)對(duì)原料開展粉碎和干躁，這類單一方法難以將大細(xì)顆粒物料粉碎勻稱，導(dǎo)致原材料成塊，危害原材料干躁實(shí)際效果，不斷粉碎干躁易原材料品質(zhì)損傷、能耗大大增加。例如如今許多生產(chǎn)廠家常用的雙錐真空干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中，原材料與筒體間不斷撞擊，非常容易結(jié)為塊，結(jié)團(tuán)后巨大的下降了干躁高效率；蒸氣干躁烘干房項(xiàng)目投資大、干躁時(shí)間長(zhǎng)、效費(fèi)比不太高，并且在加熱爐的生產(chǎn)過程中導(dǎo)致對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染；閃蒸颶風(fēng)烘干機(jī)占地總面積大，耗能高，也有一般水份揮發(fā)的高效率達(dá)不上規(guī)范。

創(chuàng)造發(fā)明內(nèi)容本產(chǎn)品的目的性是帶來(lái)一種構(gòu)造簡(jiǎn)易、干躁效果非常的好、耗能低的粉碎混和烘干機(jī)。本產(chǎn)品的目的性是那樣完成的，一種粉碎混和烘干機(jī)，包含基座、主電機(jī)、雙錐筒體、左主軸承、右主軸承、主軸承支撐架座、支架，入料口和進(jìn)料口，基座上組裝有支撐架，支架上配有主軸承支撐架座，雙錐筒體坐落于主軸承支撐架座中間，左主軸承根據(jù)主軸承支撐架座與正中間筒體表面中間一側(cè)固定不動(dòng)聯(lián)接，右主軸承根據(jù)主軸承支撐架座與正中間筒體表面中間另一側(cè)固定不動(dòng)聯(lián)接，左主軸承與右主軸承相對(duì)性正中間筒體核心相互之間對(duì)稱性且處同一直線，上述左主軸承與主電機(jī)相接，主電機(jī)推動(dòng)左主軸承帶動(dòng)雙錐筒體和右主軸承旋轉(zhuǎn)，雙錐筒體由上錐筒體、下錐筒體和正中間筒體構(gòu)成，上錐筒體和下錐筒體各自與正中間筒體固定不動(dòng)聯(lián)接，右主軸承為中空狀，雙錐筒體中間設(shè)定有粉碎軸，粉碎軸越過右主軸承中間和正中間筒體外壁，伸至雙錐筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，粉碎軸一端放置雙錐筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，粉碎軸另一端與粉碎電機(jī)相接，粉碎電機(jī)推動(dòng)粉碎軸旋轉(zhuǎn)，坐落于雙錐筒體內(nèi)的粉碎軸上組裝有粉碎葉片。為完成本實(shí)用新型專利優(yōu)化結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步對(duì)策有粉碎軸上組裝有粉碎葉片基座，粉碎葉片根據(jù)粉碎葉片基座與粉碎軸固定不動(dòng)聯(lián)接，粉碎葉片基座上的粉碎葉片總數(shù)最少為2個(gè)，粉碎葉片基座總數(shù)最少為1個(gè)；上錐筒體設(shè)定有電動(dòng)式懸板，電動(dòng)式懸板設(shè)定有風(fēng)機(jī)；下錐筒體設(shè)定有溫度檢測(cè)控制模塊；主電機(jī)傳動(dòng)齒輪下設(shè)定有轉(zhuǎn)數(shù)控制器，粉碎混和烘干機(jī)設(shè)定有中間數(shù)字控制設(shè)備，中間數(shù)字控制設(shè)備與主電機(jī)、粉碎電機(jī)、電動(dòng)式懸板、溫度檢測(cè)控制模塊和轉(zhuǎn)數(shù)控制器相接。

本產(chǎn)品的有利作用是

1、上錐筒體、下錐筒體與粉碎葉片與此同時(shí)運(yùn)行，使原材料混和更勻稱，有益于原材料干躁品質(zhì)。

2、降低干躁混和時(shí)長(zhǎng)，節(jié)能減排。

3、構(gòu)造簡(jiǎn)易、制做低成本。本實(shí)用新型專利適用冶金工業(yè)、化工廠、食品類、藥業(yè)生產(chǎn)加工等行業(yè)